Токарно-винторезный станок GH-2640 ZH DRO

ОСОБЕННОСТИ:

• Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)

• Жёсткая станина из серого чугуна для устойчивой работы

• Закалённые и шлифованные направляющие обеспечивают точность и долговечность

• Система плавного пуска увеличивает срок службы двигателя и защищает привод от перегрузок

• Привод шпинделя работает в масляной ванне, что снижает износ и повышает надёжность

• Увеличенный диаметр проходного отверстия расширяет диапазон обрабатываемых деталей

• Съёмный мостик (GAP) позволяет работать с крупногабаритными заготовками

• Управление подачами осуществляется крестовым джойстиком с кнопкой быстрого перемещения

• Толчковый режим облегчает настройку и запуск шпинделя

• Шестерни в коробке передач и передней бабке — закалённые и шлифованные

• Регулировка зазоров направляющих осуществляется клиновыми планками

• Централизованная система смазки продольного суппорта

• Задняя бабка регулируется в поперечном направлении для точной конусной обработки

• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками

• Передняя бабка оснащена фрикционной муфтой для плавного включения

•  

JET GH-2640 ZH DRO — универсальный токарный станок промышленного уровня, созданный для профессиональной обработки металла. Он рассчитан на высокоточные операции с массивными заготовками, обеспечивая качество обработки с ценой деления нониуса 0,02 мм. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет 660 мм, а со снятым мостиком GAP — до 870 мм. Расстояние между центрами — 1015 мм.

Модель поставляется в расширенной заводской комплектации: система СОЖ, устройство цифровой индикации (УЦИ), неподвижный и подвижный люнеты, планшайба, 4-кулачковый патрон, переходная втулка, вращающийся и неподвижный центры, комплект опор для установки, сервисный инструмент и лампа освещения. Это позволяет ввести станок в эксплуатацию без дополнительных вложений.

Электропривод представлен мощным асинхронным двигателем на 7,5 кВт, предусмотрено 12 скоростей вращения шпинделя, включая минимальную 36 об/мин для нарезания резьбы плашкой.

Коробка подач имеет 65 режимов автоматических перемещений продольного и поперечного типа, обеспечивая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. При этом биение шпинделя не превышает 9 мкм.

Станок установлен на массивную станину из современного чугуна, эффективно гасящую вибрации и отводящую тепло. Фирменная технология обработки направляющих повышает срок службы оборудования. Дополнительно предусмотрены функции ускоренного перемещения суппорта, педаль аварийного отключения и тормоза.

Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию оборудования, не предупреждая об этом. Уточняйте комплектацию у менеджеров.

Комплектация

• 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
• Планшайба Ø630 мм, планшайба Ø250 мм
• 4-х кулачковая планшайба Ø400 мм
• 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
• Вращающийся упорный центр МК-5
• Упорный центр МК-5
• Переходная втулка Ø113/МК-5
• Подвижный люнет
• 2 неподвижных люнета
• Ускоренное перемещение продольного суппорта
• Ускоренное перемещение поперечного суппорта
• Защита резцедержателя
• Защита ходового винта
• Ключ для 3-х кулачкового патрона
• Ключ резцедержателя
• Задняя защитная стенка
• Поддон для сбора стружки
• Защитный экран патрона с концевым выключателем
• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
• УЦИ по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак
• Система подвода СОЖ
• Галогенная лампа местного освещения
• Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
• Концевой упор продольного перемещения
• Ящик с инструментом
• Руководство по эксплуатации
• Комплект установочных опор