Вытяжные установки JET

Особенности вытяжных установок JET

В целях оптимизации производственной деятельности, улучшения качества обрабатываемого материала, а также защиты оператора при обработке древесины, компания JET разработала и предлагает вашему вниманию широкий перечень вытяжных установок. Линейка вытяжного оборудования JET включает модели: DC-900A, DC-850, DC-1100CK, DC-1200, DC-1100A, DC-1900A, DC-3000A, DC-2300, CDC-2200, DC-3500.

JET DC-850

Мощность асинхронного двигателя стружкоотсоса JET DC-850 - 750 Вт, стружка собирается в специально предусмотренный матерчатый мешок. Двигатель, корпус и ручка JET DC-850 закреплены на колесной платформе.

Стружкоотсос довольно компактный и легкий, вес 19 кг, что значительно повышает его мобильность. JET DC-850 поставляется без шланга. На выходном патрубке находится специально предусмотренная решетка.  Внутри оборудования находится металлическая крыльчатка.

Для стружкоотсоса JET DC-850 подойдет антистатический полиуретановый шланг, при отсутствии антистатического некоторые специалисты приобретают обычный полиуретановый шланг и крепят к нему металлическую проволоку для антистатики. 

Производительность JET DC-850 - 850 м3/ч с разряжением в 1000 Па. Объем пылесборника 55 л.

JET DC-1100A

Данная модель относится к группе вытяжных установок профессионального назначения. JET DC-1100A используется для удаления древесной стружки, опилок и пыли, которая образуется в узлах и механизмах во время обработки древесины. Конструктивная особенность JET DC-1100A – очистка до 30 мкм. Мешок для сбора пыли устанавливается при помощи хомута.

Прочный корпус взрывобезопасен. Специально сконструированная крыльчатка JET DC-1100A увеличивает производительность установки.

Двойной патрубок позволяет подключать к аспирации сразу несколько станков. Модель может быть на 220 или 380 В, при этом потребляемая мощность составляет 1,9 (2,7) кВт. Производительность всасывания 1620 м3/ч, объем приемного мешка 200 л. Разряжение 1700 Па. Масса установки 50 кг. Вытяжка крепится на передвижную платформу, что значительно повышает ее мобильность. Патрубок для подключения 100 мм.

JET DC-1100CK

Данная вытяжная установка относится к классу профессионального оборудования. Она размещается в мастерских и на производстве, где работа с древесиной происходит на протяжении всего рабочего времени. Особенностью JET DC-1100CK является верхний металлический фильтрующий корпус. В нем размещен фильтрующий элемент с очисткой воздуха 30 мкм. Таким образом, оборудование очищает воздух с показателем до 99,9%. JET DC-1100CK произведена с пользованием технологии Vortex Cone, которая значительно оптимизирует показатели вытяжки при сравнительно небольших габаритах. Кроме этого, JET DC-1100CK оборудована специальной системой очистки, которая не предусматривает снятия фильтрующего элемента. Достаточно провернуть вокруг своей оси угловой рычаг, расположенный сверху металлической крышки, и фильтр будет очищен. Это очень удобно и значительно экономит время.

JET DC-1100CK за счет двух выходных патрубков может сразу быть подключен к двум станкам одновременно. Для выполнения таких задач вытяжка оснащается мощным двигателем в 1,9 кВт.

JET DC-1100CK создает разряжение в 1700 Па, производительность всасывания - 1620 м3/ч.

JET CDC-2200

Одной из наиболее мощных вытяжных установок JET является – вытяжная установка циклон JET CDC-2200.

В данном оборудовании применена технология «Циклон», которая значительно оптимизировала всасывающие свойства JET CDC-2200. Необходимо отметить, что JET CDC-2200 создает разряжение в 2600 Па при производительности в 2200 м3/ч и тонкости фильтрации 2 мкм. Также разработчики побеспокоились о комфорте в работе, создав дистанционное управление оборудованием.

На JET CDC-2200 установлены три патрубка: два по 100 мм и один на 150 мм, таким образом одновременно может быть подключено три станка. Принцип работы JET CDC-2200 заключается во всасывании стружки через патрубок, далее она попадает в первичный контейнер, где в процессе центробежных сил более тяжелые фракции опадают в специально предусмотренный контейнер из полиэтиленового мешка. Сам мешок легко заменяется и находится в пластмассовой емкости на колесах.

Достаточно только отжать два зажима и контейнер с мусором легко транспортируется в нужное для вас место.

Далее более мелкие фракции (пыль) попадает в фильтр из гофрокартона, где и проходит окончательный этап фильтрации. Таким образом достигается очень высокий уровень очистки воздуха не только от тяжелых отходов, но и древесной пыли, которая значительно опаснее как для оборудования, так и здоровья оператора.